橡胶复合弹簧***“本信息长期有效”

橡胶弹簧在进行氧化处理时，应该注意的事项：

1、橡胶弹簧在进行氧化处理前，要将表面的油污、氧化皮以及热处理盐渣等清除干净；

2、橡胶弹簧表面的接触镀铜层，事先要清除干净，方可进入氧化槽；

3、铜以及铜合金弹簧不能够进入氧化槽；

4、橡胶弹簧在浸油前要换***的浸油筐，要通过检查，确认合格后浸油；

5、橡胶弹簧表面的氧化膜均匀，在可能的情况下，将橡胶弹簧按照一定规则装框或者在氧化的过程中，将换筐槽倒筐1-2次，消除橡胶弹簧相互接触无氧化膜或是氧化膜很薄。

橡胶是橡胶弹簧的主要组成部分，决定橡胶弹簧的基本特性。因此，胶种的好坏直接影响橡胶弹簧的质量，关于橡胶的好坏我们有以下几点：①燃烧特征法；②热分解溶液呈色法；③纸上斑点呈色法；④红外光谱法；⑤裂解色谱和薄层色谱法；⑥热分解法。

一般只含一种橡胶的式样，可通过燃烧试验、溶液层色试验和纸上斑点呈试验即可鉴定橡胶的好与坏，则要多做证实才能确定。

如何提高橡胶弹簧的疲劳程度：

1、表面处理：材料表面进行磨削、强压、抛光和滚压等都能够提高橡胶弹簧的疲劳强度。

2、橡胶弹簧设计：材料尺寸越大其表面产生的缺陷可能性也会越大，这些原因都会导致橡胶疲劳性能的下降，因此要考虑尺寸效应的影响。

3、工作环境：在腐蚀条件下工作的橡胶弹簧，为了保证其疲劳强度，可以采用抗腐蚀性较高的材料。

4、工作温度：在高温条件下工作的橡胶弹簧，要考虑采用耐热钢，在低温条件下工作，橡胶弹簧的疲劳也会有所增加。